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在河南心连心的学习感受最深
【 字体:  】 【 更新日期:2012-6-6 11:16:50 】 【 浏览次数:358次 】

 

河南心连心的学习感受最深

    

    为了提升化肥生产制造水平,降低生产成本,我被派遣到河南和山东的化肥厂进行实地观摩学习造气车间工艺设备技术和管理经验。这次学习让我们感受最深的应该是河南心连心化肥有限公司。他们持之以恒的现场管理工艺、设备方面独特的细致、细节化管理,使我们大开眼界,流连忘返。也学到了一些以往未领悟的关键细节,对此深感压力。但相比之下,我们自身还存在很大的潜力。他们很多独到之处都值得我们学习借鉴。

最直观的是现场管理,他们的造气楼设备整齐无灰,地面干净整洁,无任何杂物和死角包括煤籽和灰渣粒。二十台造气炉没有一点跑、冒、滴、漏现象。特别是煤场管理更是独特,看到场地全是水泥混凝土地面。标识清晰的干煤棚,先进快捷的振动筛、皮带机,以及一堆堆干燥煤整齐堆放在场地上。各家煤标识清楚,界限分明。地上连煤粉粒都没有。这些对造气产效都起到了至关重要的作用。

从工艺上讲,管理很细很精。气质、气量几乎没有波动。20台造气炉每月翻炉不超过6次,吨氨块耗1.05T/tNH3Φ2800造气炉每班每台炉煤消耗18T以下,属于双低温模式。单炉产量50T/天以上,煤气成份有效质较好,这对我工艺调整有很大启发。

设备配置管理上讲,更是细节方面的细致。二次布料器、二次破渣条、风管方面的调整等,都值得我们参考。还有就是大量使用新技术、新设备,以及加强各方面的技术改造。蒸汽递减法,最新工艺来看,都走在了固定床造气工艺调整的前面。

这次河南山东学习不仅使我们学到很多,更得到了一个很好的交流平台受益匪浅更加明确工艺调整思路和设备管理模式。我们一定要把学习经验和实际相结合,及时和班主操沟通交流,来提升我们的业务素质,提高我们的管理水平,努力使造气块煤消耗达到全省先进水平!(造气车间 杨开发

 

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